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一、动柱高速黄瓜成视频人app破解版下载KMU20e80主要技术描述

KMU20e系列产品是龙门框架整体移动式龙门铣削中心, 是海天精工在充分发挥自我优势的基础上、通过消化吸收国际先进技术、自主开发研制的新一代高速龙门框架整体移动式系列产品之一。产品在继承了传统龙门机床基础框架刚性强，结构对称，稳定性强等优点的基础上，引进国际先进的设计理念，工作台固定，龙门框架移动，通过优化布筋结构，合理分布质量，使整机刚性强，动态特性jia，满足高速切削的要求。系列产品的主要特点是：主轴转速高，切削进给快，加工范围大，加工效率高。该机床在各种优化参数下快速完成的在线轮廓精加工，不但可为用户xianzhu提高工作效率和零件的加工精度，同时也会为用户带来可观的经济效益。

KMU20e80产品主要是针对我国高铁行业和飞机制造业大量需求的长桁类零件加工而研制，具有主轴转速高、极高的运行速度等**加工铝合金材料的特质。并可丰富多种主轴配置和附件功能，实现铣削、镗削、钻削（钻、扩、铰）、攻螺纹、锪削等多种加工能力，因此也**用于新能源、航空航天、包装、轨道交通、五金橡胶等各种机械加工领域的长桁类零件，更是加工精度要求较高、各种超大、超重、超长零件加工的手选设备。

X轴：龙门框架在床身上作前后纵向运动；

Y轴：滑枕、滑鞍部件在横梁上作左右横向运动；

Z轴：滑枕在滑鞍上作上下垂直运动；

 

床身（X轴）

床身和工作台均采用高强度无应力铸铁，树脂砂造型。

X轴伺服采用四电机驱动、双电机消隙结构，动力经进口减速器降速，精密齿轮齿条传动，实现龙门框架沿X轴向运动。X轴采用四条进口重载滚动导轨结构，密布多个高承重滑块，定时定量油脂润滑。位置环标配juedui式编码器，保证了龙门框架同步，低速时无爬行，稳定可靠。

滑鞍（Y轴）

横梁大件采用优质结构钢焊接，经专业有限元软件分析优化，内腔布筋合理、刚性强。焊接到加工过程中，经三次时效处理，消除内应力。高刚性低惯量，高速性能jia。

滑鞍大件采用高强度优质铸铁，树脂砂造型。

横梁截面大，导轨跨距宽，主轴中心到Z轴导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好。Y轴导轨选用进口重载滚柱导轨支撑，此结构抗震性能好，刚性强，稳定性jia。

传动系统采用交流伺服电机，通过进口低背隙减速器降速，直接带动重载荷滚珠丝杠旋转，实现Y轴的直线往复运动，位置环标配光栅尺闭环检测。 

 滑枕（Z轴）

滑枕采用焊接件，经整体退火热处理和振动时效处理，消除焊接应力。

导轨采用高精度进口滚柱导轨导向，其轻快地无间隙高速运动，可使机床获得较高的几何精度和定位精度，并具有较强的刚性和长久的精度保持性，而且维护保养非常简便。

Z轴伺服系统采用交流伺服电机，通过高刚性联轴器联接后，直接带动重载荷滚珠丝杠旋转，双缸液压平衡，实现Z轴的高精度往复运动，位置环标配光栅尺闭环检测。

 

工作台

机床工作台为HT300铸造件，耐磨性强、抗压性能好。分布均匀的地脚联结使固定安装的工作台面受力均匀、承重达到5000kg/m²以上。

 

立柱

材质：采用高强度结构钢，多级时效处理，优化结构，刚性强。

框架截面大，满足重切削和精加工的要求。

 

HSK-A63刀柄特点

机床主轴适配HSK-A63短锥刀柄，1：10的楔形效果有较强的抗扭能力，即使在无键状态下仍可传递较大的扭矩。并且HSK刀柄与主轴间由向外的扩张爪锁紧，旋转离心力使得主轴转速越高、锁紧力越大，具有极jia的高速性能。

HSK-A63刀柄简图：

主轴

标配德国KESSLER 18000rpm高频电主轴，具有功率大、恒功率范围宽的优点。主轴刀具由弹簧夹紧、液压松开。主轴上配有同轴编码器，具有刚性攻丝功能。高速连续加工性能好，过载能力强。

主轴上设有同轴环形编码器，可同步反馈主轴的瞬时速度和转角，具有刚性攻丝功能。主轴轴承润滑油汽润滑方式，高速性能好。其主轴刀具由弹簧夹紧、液压松开。

主轴前端迷宫密封配以气压保护，主轴锥孔采用压力空气对锥孔进行吹气清理。确保铣头防尘防屑。在机床滑枕上设置手动换刀开关，具有手动换刀功能。

主轴电机曲线图：

机床气动、润滑系统

本机床主要气动元件为 SMC产品，性能可靠，安装、调整操作简单。

坐标轴油脂自动润滑系统采用递进式两级分配器，数控系统自动控制、定时定量地向各传动元件（导轨、丝杠）输送专用润滑剂，给油量可调，并具有报警装置。推荐采用润滑剂的牌号为 MOBIL UX EP0，渗透等级 NLGI 0。

 

机床液压、冷却系统

机床电主轴单独配置液压泵站，确保主轴松、夹刀动作安全可靠。在Z轴平衡回路中还配有大容量蓄

能器，提高系统的稳定性。

机床电主轴配有恒温冷却系统，并采用专用主轴冷却液MOTOREX COOL-X，无需兑水，冷却效果好，主轴温度控制准确，并具有主轴轴承温度显示及温高报警功能。

 

工件冷却及自动排屑

机床配备大流量水冷却系统，水箱容量2000L。

工作台两侧各配置一套链式排屑器，设备后部设有提升装置，可实现整机集中排屑,并附有大容量积屑小车。

 

机床安全保护

机床防护符合 GB15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件。

设有防护间，保证机床安全、可靠的运行。除有效防止加工切屑和冷却液飞溅外，确保高速加工的安全性。

防护间配有安全电子门锁，防护门只有在主轴停止的时候才能打开。

各坐标轴导轨均有可靠的防护装置和导轨清理装置。各个坐标均具有自动润滑功能，并且通过系统设置只有坐标轴润滑系统正常工作，主轴才能启动。

旋转主轴之前，数控系统还要确认气源压力正常、主轴冷却正常、主轴上有刀并且夹紧正常后,主轴方可启动。配置主轴运转时间（累计）计时器。

机床标配三色灯，提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。

 

u 可选配测量系统

刀具测量系统：配置德国BLUM  刀具测量系统。通过使用NC装置中提供的刀具长度补偿功能等实现刀具长度补偿，确保高速加工动态测刀的准确性。

工件测量装置：配置德国BLUM 工件找正和测量系统，含软硬件、刀柄、探针等，该系统可以准确地测量、找正工件的位置，自动修正工件坐标系；进行循环中的测量，监控工件的尺寸和位置，自动修正偏置量；实现点对点的测量。

 

其它配置说明

1、工作区域配照明灯，适应夜间工作。

2、床身导轨采用铠甲式防护罩；横梁导轨采用风琴式防护罩。

3、x轴移动滑座上设置切屑防护间，防止加工铁屑飞溅，安全、整洁。

4、常用工具一套。

5、机床配三色灯，提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。

6、地脚螺栓及基础调整垫铁。

 

安装条件

a、温度

工作环境温度17℃～25℃，理想温差±2℃

若被加工零件的要求不高，环境温度范围可放宽到10℃～40℃

b、湿度

    连续： 75%以下（不结露）    短时间： 95%以下（不结露）

c、安装场所条件

1.不受外部振动影响以及电器干扰。

2.避免阳光直射机床。

3.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。

4.机床附近避免设置暖气等热源。

5.空气中粉尘浓度不得大于10mg/m³ ，不得含酸、盐和其它腐蚀气体。

6.避免漏水、浸水。

d、电源：3相380V；50Hz±1Hz

e、气源：压力稳定在0.6MPa-0.65MPa（6 bar-6.5bar）、排量不小于1000 L/min的标准气源。

    注：如果气源条件不满足（温度高、湿度大），用户必须在气路中使用空气干燥器，为系统提供干燥气体。

二、动柱高速黄瓜成视频人app破解版下载KMU20e80主要技术参数

三、动柱高速黄瓜成视频人app破解版下载KMU20e80主要配置清单

标准配置

数控系统主要配置

       为了防止加工中心主轴单元进水这一问题，主轴两段可以采用多种复杂密封结构，不论主轴是在静止后者做切削运动的情况下，都能够有效防止切削液的进入，从而确保主轴内部零件的使用寿命。在主轴的前端盖上设有排水孔，水平安装时要将排水孔朝下。产品的前法兰上设计配有气幕保护接口。我们使用时将通过干燥过滤后的压缩空气接入，更能有效防止水汽或者粉尘的入侵，不使用气幕保护接口时，请不要将螺丝拧出。

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